Sistema di ispezione GPU Computing AI per specifiche multiple Flip Cap

Ai sistema di ispezione per il rivestimento a copertura piatta a specifiche multiple

1.Oggetto dell'ispezione

I tappi a copertura piatta sono gli accessori più utilizzati per i prodotti in bottiglia e la domanda sul mercato aumenta di giorno in giorno.e diversi colori sono divisi in varie specifichePer ulteriori dettagli si rimanda al campione effettivo.

Al fine di realizzare il rilevamento compatibile dei prodotti sopra menzionati di specifiche diverse, è necessario coinvolgere i meccanismi di automazione front-end e back-end,la regolazione della posizione dell'interfaccia della macchina di rilevamento e della distanza focale della fotocamera- e l'interruzione del software di rilevamento.

2.Principio dell'ispezione

mediante il collegamento del meccanismo di automazione front-end (il metodo di connessione deve essere collegato in anticipo),il coperchio piatto a specifiche multiple è trasferito in modo stabile e ordinato in una stazione di ispezione specifica con il coperchio rivolto verso il basso, e poi l'immagine di campione ad alto pixel catturata viene catturata da una telecamera industriale.Determina i prodotti buoni e cattivi, e controlla i corrispondenti componenti pneumatici per rimuovere i prodotti dannosi.

Il software aprirà lo standard di confronto campione,e il personale di produzione presso il sito del cliente può controllare l'accuratezza del confronto e selezionare lo standard di accuratezza più adatto alle proprie condizioni di produzione, controllando così il tasso di difetti.

3Dettagli dell' ispezione

Il nostro piano di progettazione adotta 11 serie di telecamere industriali ad alto pixel e sorgenti luminose stroboscopiche ad alte prestazioni,e effettua una gamma completa di ispezioni visive per i difetti di aspetto dei prodotti a copertura piatta con specifiche multipleLa velocità di ispezione è di 200 pezzi/minuto e l'apparecchiatura può raggiungere 7* opera 24 ore al giorno e i prodotti non qualificati possono essere automaticamente respinti online.

L'intera serie di apparecchiature di prova comprende parti meccaniche, hardware elettronico visivo e software del sistema di prova.L'ingresso e l'uscita della macchina di prova possono essere integrati con il meccanismo di automazione (vedere i disegni di progettazione per il metodo di connessione specifico), e può essere collegato alla produzione a monte e a valle in base alle specifiche esigenze di produzione dei clienti sulle attrezzature del sito.

1, standard di ispezione

2, macchie nere, macchie, capelli, oggetti estranei, impurità (colori diversi) e macula saranno analizzati e trattati in base all'indice di rilevamento delle macchie nere.Se il campione presenta macchie di olio trasparenti o macchie nere di colore chiaro, e la differenza di contrasto del valore del grigio è bassa (inferiore a 40), l'effetto di rilevamento non può essere raggiunto.

Nell'ispezione effettiva, a causa dell'influenza dello stato di fluttuazione critica dei dati di alcuni elementi di ispezione, vi sarà una certa probabilità di falsa ispezione del prodotto,che può essere regolato attraverso l'impostazione dei parametri del software di sistema per ottenere l'effetto effettivo.

2- Istruzioni per la fotocamera.

• - rilevamento frontale del coperchio della tazza: tramite il meccanismo automatico, un singolo prodotto può entrare nella stazione di rilevamento in modo stabile e ordinato.utilizzato con la sorgente luminosa anteriore visibile, e l'immagine viene raccolta e elaborata in modo sistematico.
• Ø rilevamento del lato esterno del coperchio: tenuto conto delle caratteristiche strutturali del coperchio, 4 serie di telecamere industriali sono disposte in forma circolare sul lato esterno del prodotto,e utilizzate in combinazione con la sorgente luminosa visiva, le immagini non interferiscono tra loro e le immagini vengono elaborate in modo sistematico dopo la raccolta.
• Ø ispezione concava del coperchio della tazza: viene trasmessa alla stazione di ispezione concava attraverso il meccanismo del giradischi di vetro e sotto il prodotto è disposta una serie di telecamere industriali,che viene utilizzato in combinazione con la fonte luminosa visiva per raccogliere immagini per l'elaborazione del sistema.
• Ø rilevamento della parte anteriore (trasparenza) del coperchio: viene trasmesso alla stazione di rilevamento anteriore (trasparenza) attraverso il meccanismo del giradischi in vetro,e una serie di telecamere industriali è disposta sopra il prodotto, che viene utilizzato in combinazione con la fonte di luce visiva per raccogliere immagini per l'elaborazione del sistema.
• Ø rilevamento del lato esterno (trasparenza) del coperchio: viene trasmesso alla stazione di controllo del lato esterno (trasparenza) attraverso il meccanismo del giradischi in vetro,e 4 serie di telecamere industriali sono disposte in forma circolare sul lato esterno, che viene utilizzato con la sorgente luminosa visiva, e il sistema viene elaborato dopo aver raccolto l'immagine. .

3. l'attrezzatura di ispezione deve essere regolarmente mantenuta e pulita durante l'uso (come la pulizia del nastro trasportatore, la pulizia delle lastre di vetro, la pulizia delle fotocamere, ecc.),e la funzione di conteggio può essere realizzata dopo l'ispezione del prodotto finito.

4, sul sistema

(1)Parte meccanica:

La parte meccanica è il componente centrale del sistema, che porta tutti i dispositivi di trasmissione e l'hardware elettronico (camere industriali, fonti luminose, computer industriali, touch screen,scatole elettriche, ecc.).

Il meccanismo del giradischi in vetro dell'apparecchiatura può aprire l'angolo di ripresa della superficie concava del prodotto,in modo che la fotocamera industriale possa raccogliere efficacemente le immagini per l'analisi e l'elaborazione.

(2) Parte hardware

La parte hardware comprende fotocamera, lente, sorgente luminosa, valvola ad aria ad alta velocità, computer, touch screen e altri dispositivi elettrici.

Il controllo logico complessivo del sistema è realizzato da un chip FPGA ad alta velocità e le funzioni specifiche includono:

Ø Azionare la fotocamera per scattare foto

Ø Strobo della sorgente luminosa di attivazione

Ø Parti pneumatiche a scatto per respingere rifiuti

Ø Velocità di movimento di controllo

Ø gestione di emergenza in caso di blocco del sistema simile

Ø Azionare il segnale luminoso di allarme

Parte software

Il software è la piattaforma di controllo principale dell'apparecchiatura e le funzioni specifiche sono le seguenti:

Ø Abilitare e disattivare la funzione di rilevamento del sistema

Ø rilevamento dei parametri dell'indice e regolazione della precisione.

Ø campionamento e memorizzazione dei modelli, memorizzazione e richiamo delle informazioni relative al rilevamento dei campioni.

Ø Funzione di taratura dell'immagine della fotocamera

Ø visualizzazione delle informazioni di produzione in tempo reale del sistema (tasso qualificato, produzione totale, velocità, ecc.), navigazione delle informazioni storiche di produzione, esportazione e funzionalità di archiviazione.

Ø Gestire le autorizzazioni in base all'account di accesso

(Ad esempio, l'utente dell'operazione generale disabilita il permesso di regolazione dei parametri)

Ø Funzionamento e regolazione della parte meccanica dell'impianto

(come apertura del trasportatore, controllo pneumatico, regolazione del segnale di allarme)

Ø Altre funzioni

5, cattura di immagini