Attrezzatura d'imballaggio visiva di ispezione per le tazze di carta del gelato

L'etichetta del prodotto è «uno status symbol» importante di un prodotto e l'etichetta tradizionale usa la stampa diretta dello schermo, le etichette termorestringibili e le etichette autoadesive per segnare i prodotti. Tuttavia, nell'industria congelata del prodotto, le etichette tradizionali sono il bordo facile che arriccia, producendo delle bolle e spargere causato dal congelamento e dall'umidità colpirà le vendite seguenti del prodotto. La nascita degli autoadesivi del in-film è l'inizio di buon cambiamento a questo fenomeno. Ciò è una forma d'imballaggio della nuova etichetta che è differente dal tradizionale, sia forte che bello ed è inoltre ampiamente usato in altre industrie nel campo d'imballaggio. L'esistenza degli autoadesivi della in-muffa non solo fa il costo globale delle etichette tradizionali significativamente più basse del prodotto e della serigrafia diretta, ma anche, l'intero corpo del marchio di fabbrica della in-muffa è fatto dei materiali della poliolefina, che possono essere schiacciati e riutilizzati con il contenitore senza essere pelatoe e nessun inquinamento secondario ha accaduto.

Tuttavia, nel processo di produzione, dopo che il film è processo di soffiatura in forma, non può essere individuato esclusivamente. Di conseguenza, nel processo di produzione, con la rilevazione dell'aspetto del prodotto, i problemi possibili nella linea di produzione possono essere analizzati e Keye Tech progetterà un piano globale di rilevazione per il corpo della tazza, sistematicamente individua i dettagli d'imballaggio del prodotto.

1. Rilevazione dei prodotti

I prodotti di tazza della in-muffa dei pp, usati per l'imballaggio per alimenti, vedono i campioni reali per i dettagli.

2. Principio di rilevazione

Tramite il dispositivo di trasporto di messa in bacino (il prodotto deve essere uscita in linea retta con la bocca che affronta verso l'alto ed il gioco del prodotto deve essere tenuto sopra il raggio della bocca della tazza), i prodotti sono trasferiti ad una stazione specifica in un modo stabile ed ordinato e poi l'immagine del campione del alto-pixel presa dalla macchina fotografica industriale è trasferita al software per l'elaborazione dell'immagine ed il campione standard è confrontato ed analizzato per determinare il buon prodotto ed il prodotto difettoso e controlla la corrispondenza pneumatica per rimuovere i prodotti difettosi ed infine per raccogliere i prodotti qualificati.

Il software aprirà la norma di confronto del campione ed il personale di produzione sul sito di cliente può controllare l'accuratezza di confronto e scegliere la norma di accuratezza più adatta a loro propri stati di produzione, quindi controllando il tasso del difetto del prodotto.

3, individuando i dettagli

Il nostro piano di sviluppo adotta 14 insiemi delle macchine fotografiche industriali del alto-pixel e delle sorgenti luminose stroboscopiche ad alto rendimento per effettuare una gamma completa di rilevazione visiva per i difetti dell'aspetto del corpo della bottiglia. La velocità di rilevazione è 120 pezzi al minuto. L'attrezzatura può realizzare le ore 7*24 dell'operazione ed i prodotti incompetenti possono essere rifiutati automaticamente online.

L'intero insieme di rilevazione dell'attrezzatura include le parti meccaniche, l'hardware elettronico visivo e la rilevazione del software di sistema. L'entrata e l'uscita della macchina di rilevazione possono essere integrate con la linea in loco del trasportatore (vedi gli schizzi per i dettagli) e possono essere collegate a monte e a valle all'attrezzatura di produzione secondo i bisogni specifici di produzione del cliente.

L'attrezzatura di rilevazione è indicata nella la figura sotto (riferimento):

L'attrezzatura di rilevazione deve essere mantenuta regolarmente e pulita durante l'uso (quali pulizia del nastro trasportatore, pulizia della macchina fotografica, ecc.) e la funzione di conteggio può essere realizzata dopo che il prodotto finito è individuato.

composizione 4.System

(1) parte meccanica:

La parte meccanica è la componente del centro del sistema, che porta tutti i dispositivi di trasmissione ed hardware elettronico (macchine fotografiche industriali,

Sorgente luminosa, computer industriale, touch screen, scatola elettrica, ecc.).

Il nastro trasportatore adotta una cinghia dell'adsorbimento di vuoto per adsorbire e riparare il campione sulla superficie della cinghia senza fare scorrere, di modo che l'immagine può essere presa esattamente.

(2) parte dell'hardware:

La parte dell'hardware include la macchina fotografica, la lente, la sorgente luminosa, la valvola per aria ad alta velocità, il computer, il touch screen e l'altro materiale elettrico.

(3) software di rilevazione:

Il software è la piattaforma matrice di controllo dell'attrezzatura e le funzioni specifiche sono come segue:

1. Permetta e chiuda alla funzione di rilevazione del sistema
2. Adeguamento dei parametri e dell'accuratezza di indice di rilevazione.
3. Campionamento e stoccaggio del modello, memorizzazione dei dati di rilevazione del campione e richiamo.
4. Funzione di calibratura dello schermo della macchina fotografica
5. Esposizione in tempo reale di informazioni di produzione del sistema (tasso, uscita totale, velocità, ecc. qualificati), informazioni storiche di produzione che passano in rassegna, esportazione e funzioni di stoccaggio.
6. Gestione di permesso basata sul conto di connessione (quali gli utenti generali dell'operazione disattivi i permessi di adeguamento di parametro)
7. Operazione ed adeguamento della parte meccanica del sistema (quali l'apertura del dispositivo di trasmissione, il controllo del cilindro, l'adeguamento del segnale di allarme)
8. Altre funzioni

Immagini raccolte dalla macchina reale (vedi i campioni reali per i dettagli):