Sistema di ispezione visiva per il controllo qualità basato sull'intelligenza artificiale per preforme di bottiglie in plastica

Sistema di ispezione visiva per il controllo qualità basato sull'IA per bottiglie/preforme in plastica

Negli ultimi anni, la sicurezza alimentare e dei farmaci è diventata un argomento caldo nella società odierna. Pertanto, è molto importante controllare rigorosamente l'igiene nel processo di produzione e garantire la sicurezza degli alimenti e dei farmaci. Negli ultimi anni, con il rapido sviluppo della tecnologia di confezionamento nel settore alimentare, farmaceutico e in altri settori, anche i requisiti delle aziende manifatturiere per i test di qualità degli imballaggi dei prodotti stanno diventando sempre più elevati. Le preforme in PET sono semilavorati di bottiglie per imballaggio di bevande, che inevitabilmente presentano difetti nel processo di produzione. La preforma attualmente presenta problemi come anello di supporto rotto, flash, vuoto, mancanza di colla, bolle d'aria, bocca della bottiglia rotta, ovale, impurità, ecc., che causano direttamente o indirettamente il prodotto finale non qualificato e comportano ingenti perdite per l'azienda. Come scartare le bottiglie difettose prima dell'inscatolamento è un argomento importante nella produzione di bottiglie in PET.

Principio di ispezione

Quando la preforma della bottiglia in PET entra nella macchina di ispezione, il sensore fotoelettrico attiva il segnale e il sistema di ispezione inizia a tracciare il prodotto e si prepara per l'acquisizione dell'immagine. Sotto il posizionamento del programma di tracciamento del sistema, si giudica che la bottiglia ha raggiunto la posizione predeterminata e il sistema invia istruzioni per la sorgente luminosa e l'acquisizione dell'immagine. Con l'assistenza di una sorgente luminosa specifica, il sistema acquisirà immagini in tempo reale.

Dopo che l'acquisizione dell'immagine è stata completata, verrà consegnata al modulo di elaborazione delle immagini per l'identificazione e l'analisi dell'algoritmo. , giudicare se il prodotto è qualificato e trasmettere il segnale al sistema di controllo per prepararsi a scartare i prodotti non qualificati. Quando il programma di tracciamento rileva che il prodotto raggiunge la posizione di scarto, il sistema di controllo notifica al meccanismo di scarto di eseguire l'azione di scarto per il prodotto difettoso.

Panoramica dell'apparecchiatura

L'apparecchiatura di rilevamento complessiva è dotata di 10 set di telecamere industriali ad alta risoluzione per rilevare in modo completo i difetti di aspetto del lato esterno della preforma della bottiglia, l'apertura della preforma e il fondo della preforma. Dopo che il sistema raccoglie l'immagine campione, il software di elaborazione delle immagini viene confrontato con il campione standardizzato per determinare il prodotto buono e il prodotto cattivo.

Tecnologia chiave

1)Telecamera:Telecamere di grado industriale selezionate con elevata stabilità, elevata capacità di trasmissione ed elevata capacità anti-interferenza. Le telecamere industriali sono anche comunemente note come telecamere. Rispetto alle tradizionali telecamere civili (telecamere), hanno un'elevata stabilità dell'immagine, un'elevata capacità di trasmissione e un'elevata capacità anti-interferenza. CCD è attualmente il sensore di immagine più comunemente utilizzato nella visione artificiale. Integra la conversione fotoelettrica, l'archiviazione della carica, il trasferimento della carica e la lettura del segnale ed è un tipico dispositivo di imaging a stato solido. La caratteristica eccezionale del CCD è l'utilizzo della carica elettrica come segnale, che è diverso da altri dispositivi che utilizzano corrente o tensione come segnale. Tali dispositivi di imaging formano pacchetti di carica attraverso la conversione fotoelettrica, quindi trasferiscono e amplificano i segnali di immagine in uscita sotto l'azione degli impulsi di pilotaggio.

2)Lente:L'obiettivo industriale è un componente di imaging molto importante nel sistema di visione artificiale. Se il sistema vuole svolgere appieno la sua funzione, l'obiettivo industriale deve essere in grado di soddisfare i requisiti. L'obiettivo telecentrico selezionato durante l'ispezione della bocca della bottiglia può correggere la parallasse degli obiettivi industriali tradizionali. Può fare in modo che l'ingrandimento dell'immagine ottenuta non cambi entro un certo intervallo di distanza dall'oggetto. è un'applicazione molto importante. Grazie al suo esclusivo design del percorso ottico parallelo, gli obiettivi telecentrici sono molto adatti per applicazioni di visione artificiale ad alta precisione.

I nostri vantaggi

L'azienda dispone di un team di assistenza tecnica completo e di un meccanismo di risposta rapida e ha specialisti di assistenza dedicati per ogni cliente, che possono ricevere consulenza tecnica e segnalazioni di guasti dai clienti in qualsiasi momento. E per garantire una rapida risposta alle emergenze dei clienti, per garantire che i clienti ricevano un servizio soddisfacente. Durante l'epidemia o per motivi speciali, quando i tecnici post-vendita non sono in grado di raggiungere il sito, il centro servizi può regolare da remoto l'apparecchiatura del cliente per la risoluzione dei problemi e la consulenza tecnica.

Dopo che l'apparecchiatura arriva presso il cliente, il tecnico post-vendita arriva in tempo per eseguire l'installazione, la messa in servizio e la formazione operativa dell'apparecchiatura. La qualità del prodotto dell'intera macchina è tracciabile e il periodo di garanzia di qualità è di 1 anno dalla data di accettazione. In caso di guasti non umani durante il periodo di garanzia, i tecnici post-vendita arriveranno rapidamente sul sito o forniranno una guida remota per la manutenzione gratuita.