Sistema automatico di ispezione per coperchi stampati in pasta di cellulosa - Supporto funzioni HMI

Oggetto dell'ispezione

La società sta diventando sempre più dinamica. L'esistenza dei coperchi per caffè facilita gli spostamenti della maggior parte delle persone per andare al lavoro. Con lo sviluppo del tempo, sempre più loghi vengono stampati sui coperchi per caffè. Al fine di rafforzare i vantaggi del marchio, le aziende evidenziano l'influenza del marchio, continuano a innovare il design del coperchio del caffè e poi lo consegnano alla fabbrica per la lavorazione. Pertanto, l'ispezione dell'aspetto dei coperchi per caffè è un collegamento importante che molti produttori devono tenere in considerazione. A causa del processo di produzione e dei problemi dei materiali, i coperchi per caffè possono presentare macchie nere, pieghe, caratteri e dimensioni dei fori. Pertanto, molti produttori rompono le catene dell'ispezione tradizionale e introducono le più recenti apparecchiature di ispezione visiva AI per accelerare il processo di produzione e aumentare la velocità di produzione.

In risposta ai problemi di cui sopra, Keye Technology ha progettato un sistema di ispezione completo per i tappi per caffè, prendendo come esempio l'ispezione dei difetti di aspetto del tappo per caffè finito con un diametro di 80 mm / un tappo per caffè con un diametro di 90 mm (serie tappi per bottiglie):

Principio di ispezione

L'intero sistema integra meccanismi meccanici, hardware ottico visivo e software del sistema di rilevamento, dispositivi di scarto e conteggio dei prodotti difettosi. La velocità di rilevamento normale è di 300 pezzi al minuto. L'ingresso e l'uscita della macchina di rilevamento possono essere integrati con la linea di trasporto in loco del cliente. L'apparecchiatura può essere realizzata. Funziona 7 * 24 ore al giorno, il che migliora notevolmente l'efficienza della produzione.

L'apparecchiatura di tappatura front-end separa i tappi per caffè finiti in modo stabile e ordinato e li trasmette alla stazione di ispezione tramite l'apparecchiatura di trasporto. La stazione di ispezione raccoglie immagini ad alta definizione e le trasmette al software di elaborazione delle immagini nel computer industriale. Dopo il confronto con i campioni standardizzati, i prodotti difettosi e i prodotti buoni possono essere distinti. E controllare i componenti pneumatici corrispondenti per eliminare i prodotti difettosi.

Il software aprirà lo standard di confronto dei campioni e il personale di produzione sul sito del cliente può controllare la precisione del confronto e scegliere lo standard di precisione più adatto alle proprie condizioni di produzione, controllando così il tasso di difetti.

 Dettagli dell'ispezione

In base alle esigenze del cliente, dopo un lungo periodo di test e miglioramenti, la nostra azienda può fondamentalmente condividere un dispositivo per prodotti con diametri di 80 e 90, ma il personale in loco deve apportare alcune modifiche all'apparecchiatura quando si cambia la produzione. Il nostro piano di progettazione è il seguente:

• Due coperchi per caffè di diametro: per il rilevamento di difetti di aspetto come la superficie convessa, la superficie concava, i punti neri della superficie periferica, la piegatura, i caratteri e le dimensioni dei due fori sulla superficie convessa del coperchio del caffè, l'apparecchiatura deve essere dotata di 6 set di sistemi di telecamere industriali con una velocità di rilevamento di 300 / minuto.
• Il sistema può funzionare 7 * 24 ore al giorno. L'ingresso dell'apparecchiatura è integrato con la linea di trasporto in dotazione e l'uscita dell'apparecchiatura è integrata con l'apparecchiatura di sterilizzazione a raggi infrarossi + ultravioletti. I prodotti non qualificati possono essere automaticamente scartati online.

 Standard di ispezione

NOTE: Il prodotto difettoso verrà rimosso dal sistema

• Ø La funzione di conteggio può essere realizzata dopo che il prodotto finito è stato testato e il tasso di accuratezza del conteggio è del 100%.
• Ø L'apparecchiatura di test deve essere regolarmente mantenuta e pulita durante l'uso (come la pulizia del nastro trasportatore, la pulizia della telecamera, ecc.). L'apparecchiatura di test stessa non causerà fonti di inquinamento secondarie (come detriti, schiuma fine, ecc.) ai campioni testati.

Servizio post-vendita

L'azienda dispone di un team di assistenza tecnica completo e di un meccanismo di risposta rapida e ha specialisti di assistenza dedicati per ogni cliente, che possono ricevere consulenza tecnica e segnalazioni di guasti dai clienti in qualsiasi momento. E per garantire una rapida risposta alle emergenze dei clienti, per garantire che i clienti ricevano un servizio soddisfacente. Durante l'epidemia o per motivi speciali, quando i tecnici post-vendita non sono in grado di raggiungere il sito, il centro servizi può regolare da remoto le apparecchiature dei clienti per la risoluzione dei problemi e la consulenza tecnica.

Dopo che l'apparecchiatura arriva presso il cliente, l'ingegnere post-vendita arriva in tempo per eseguire l'installazione, la messa in servizio e la formazione operativa dell'apparecchiatura. La qualità del prodotto dell'intera macchina è tracciabile e il periodo di garanzia di qualità è di 1 anno dalla data di accettazione. In caso di guasti non umani durante il periodo di garanzia, gli ingegneri post-vendita arriveranno rapidamente sul sito o forniranno una guida remota per la manutenzione gratuita.