Il sistema di ispezione delle bottiglie in PET respinge i difetti nello stampaggio ad iniezione

Difetti di scarto del sistema di ispezione della bottiglia dell'ANIMALE DOMESTICO nello stampaggio ad iniezione

Parametro tecnico

Principio di ispezione

L'ispezione di imballaggio per alimenti comprende l'ispezione di difetto di qualità della bottiglia, l'ispezione di dimensione, l'ispezione livellata liquida, l'ispezione della quantità ed altri oggetti di ispezione. L'ispezione manuale tradizionale non può continuare con le esigenze della produzione ed ora i costi della manodopera stanno aumentando e l'efficienza e l'accuratezza di ispezione manuale sono basse. Più imprese e produttori stanno cercando le nuove tecnologie della macchina per risolvere questi problemi, così la visione artificiale ha ricevuto l'attenzione e l'applicazione diffuse.

L'identificazione delle bottiglie chiaramente difettose con una macchina fotografica è una sfida. Gli oggetti traslucidi sono difficili affinchè gli obiettivi «vedano» e le bottiglie difettose non hanno una forma prevedibile. KEYE TECH ha risolto questo problema per il cliente ed ha integrato un sistema su misura della visione per ispezione della bottiglia nella loro linea di produzione attuale. Il sistema può trattare le chiare, bottiglie difettose ed opache delle dimensioni differenti con una soluzione amichevole del bilancio.

Dettagli di ispezione

I parametri di sistema della visione sono stati acconsentiti con il cliente e un PO è stato pubblicato. La tecnologia di Intide ha sviluppato il piano del progetto ed ha completato la revisione disegno elettromeccanica. Il sistema di rilevamento difettoso della bottiglia completamente è collaudato in laboratorio.

Un occhio della foto avvia il sistema della visione di ogni bottiglia mentre le bottiglie attraversano la linea. La bottiglia è illuminata attraverso una lampadina, creante una vista di contrapposizione della bottiglia. Se il contrasto è nero, la bottiglia è fatta di materiale opaco. Se il contrasto è grigio, la bottiglia è glassata. Se la luce non crea il contrasto, la bottiglia è trasparente. Lo strumento geometrico di scoperta del modello di Patmax identifica i vari aspetti di ogni bottiglia, compreso altezza della bottiglia, la larghezza e le caratteristiche asimmetriche (se affatto).

L'occhio di immagine avvia la macchina fotografica per prendere le diverse istantanee di ogni bottiglia che passa la linea. Immagini trattate delle macchine fotografiche astute dentro la macchina fotografica e registrare i dati in una base di dati sviluppata. I valori erratici del punto di informazioni fuori dello spettro del controllo dei processi possono avviare gli errori. Sulla linea di produzione prima dell'area d'imballaggio, i tappi incorporati elimineranno le bottiglie difettose o nocive.

Profilo aziendale

KEYETECH è stato impegnato sempre nell'applicazione di intelligenza artificiale nel campo della tecnologia di visibilità, sostituente gli occhi umani e la decisione del cervello con i calcoli di ragionamento di AI e di visione artificiale ed integrante la rilevazione di qualità ed ordinante ai prodotti industriali nella fabbricazione tradizionale per rendere alla produzione la più digitalizzazione, intelligenza, visualizzazione e persistenza. Inoltre notevolmente migliora l'efficienza e l'accuratezza di rilevazione industriale e migliora il livello intelligente dell'industria manufatturiera.

servizio di Dopo-vendita

La società ha un gruppo completo di servizio tecnico e un meccanismo di risposta rapido ed ha specialisti di servizio dedicato per ogni cliente, che può ricevere in qualunque momento la consultazione ed i rapporti d'incidente tecnici dai clienti. E per assicurare risposta rapida alle emergenze del cliente, per assicurarsi che i clienti ricevano il servizio soddisfacente. Durante l'epidemico o dovuto le ragioni speciali, quando gli ingegneri post-vendita non possono raggiungere il sito, il centro di servizio può registrare a distanza l'attrezzatura del cliente per ottenere la risoluzione dei problemi e la consultazione tecnica.

Dopo che l'attrezzatura arriva al sito di cliente, l'ingegnere post-vendita arriva a tempo effettuare l'installazione di attrezzatura, l'incarico e l'addestramento dell'operazione. La qualità del prodotto di intera macchina è imputabile ed il periodo di garanzia di qualità è a 1 anno a partire dalla data dell'accettazione. In caso di errori non umani durante il periodo di garanzia, gli ingegneri post-vendita arriveranno rapidamente al sito o forniranno la manutenzione a distanza di orientamento gratis.