Sistema di ordinamento visivo AI per l'ispezione dei difetti delle etichette di riconoscimento dei codici a barre

Sistema di smistamento visivo AI per l'ispezione dei difetti delle etichette di riconoscimento codici a barre

Profilo aziendale

Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd. è un'impresa high-tech nazionale cinese specializzata nell'applicazione della tecnologia AI nell'industria dell'ispezione visiva. In qualità di produttore e progettista leader, può fornire apparecchiature di ispezione visiva AI di livello più avanzato e soluzioni di sistema AI personalizzate di imaging visivo, potenza di calcolo, algoritmi e software di controllo automatico per varie sotto-industrie.

L'azienda è stata fondata nel 2011, dispone di un team di ricerca e sviluppo di alto livello proveniente dai principali istituti di ricerca ottica nazionali e di un team di dottorato di base proveniente dalla USTC, che copre l'intera catena tecnologica di ottica, elettrotecnica, meccanica, algoritmi e software. I nostri prodotti possono essere applicati nelle industrie delle bevande, farmaceutica, lattiero-casearia, vinicola, tessile, delle nuove energie, agricola e di altri imballaggi.

Contesto di rilevamento

La sicurezza è una preoccupazione primaria per i consumatori e per qualsiasi produttore di alimenti o bevande, e ha una maggiore importanza nelle industrie dei dispositivi medici e farmaceutici, come date e lotti stampati in modo chiaro e leggibile, senza marcature aggiuntive, senza difetti falsi e con una stampa perfetta. Inoltre, l'imballaggio stesso deve essere privo di difetti, danni, etichette problematiche o qualsiasi altro mix di problemi di qualità. Attraverso l'ispezione visiva automatica della visione artificiale, gli errori nel processo di produzione possono essere controllati efficacemente. Rispetto all'ispezione manuale, non solo riduce il tasso di errore, ma migliora notevolmente la produttività del prodotto.

Il rilevamento artificiale a occhio nudo ha bassa efficienza, mancato rilevamento e alto tasso di falsi positivi. È impossibile ottenere un confronto in tempo reale dei dati di rilevamento delle etichette e dei dati di sistema per il rilevamento visivo delle etichette. Il sistema di ispezione visiva KEYE può realizzare ispezioni automatiche offline e online, alta efficienza, ispezione standardizzata delle apparecchiature ed eliminare mancati rilevamenti e falsi rilevamenti. I dati di ispezione possono essere confrontati con i dati di sistema. Lo schema di ispezione visiva delle etichette include: confronto di font, pattern e dati correlati, rilevamento del livello del codice a barre, ecc.

Parametri di sistema

Il nostro piano di progettazione adotta più set di telecamere industriali ad alta risoluzione e sorgenti luminose stroboscopiche ad alte prestazioni per eseguire un'ispezione visiva completa dei difetti di aspetto del corpo della bottiglia. L'apparecchiatura può funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e i prodotti non conformi possono essere automaticamente scartati online.

L'intero set di apparecchiature di rilevamento include parti meccaniche, hardware elettronico visivo e software di sistema di rilevamento. L'ingresso e l'uscita della macchina di rilevamento possono essere integrati con la linea di trasporto in loco e possono essere collegati alle apparecchiature di produzione a monte ea valle in base alle specifiche esigenze di produzione del cliente.

Schema di identificazione del codice a barre

• Metodo di misurazione della larghezza: Nel processo di decodifica della modalità immagine, il tradizionale metodo di misurazione degli impulsi non viene più utilizzato per misurare la larghezza, ma la barra effettiva viene determinata registrando il numero di pixel contenuti nella larghezza di ciascuna barra o spazio. / Larghezza vuota, che determina le informazioni rappresentate dall'intero simbolo del codice a barre.
• Metodo medio: misurare l'intera larghezza dal simbolo di inizio al simbolo di fine nell'immagine del simbolo del codice a barre, quindi dividerla per la larghezza standard di 95 per ottenere la larghezza della colonna di pixel contenuta nel modulo unitario, quindi misurare la larghezza effettiva di ciascuno spazio tra le barre. La larghezza è calcolata in unità di larghezza
• Metodo di misurazione della distanza tra bordi simili: L'idea di progettazione di questo metodo è di determinare il valore logico del carattere misurando la distanza tra i bordi simili degli elementi adiacenti nel simbolo, piuttosto che il valore di misurazione effettivo della larghezza di ciascun elemento.

Servizio post-vendita

L'azienda dispone di un team di assistenza tecnica completo e di un meccanismo di risposta rapida, e dispone di specialisti dedicati per ciascun cliente, che possono ricevere consulenza tecnica e segnalazioni di guasti dai clienti in qualsiasi momento. E per garantire una risposta rapida alle emergenze dei clienti, per garantire che i clienti ricevano un servizio soddisfacente. Durante l'epidemia o per motivi speciali, quando gli ingegneri post-vendita non sono in grado di raggiungere il sito, il centro di assistenza può regolare da remoto le apparecchiature del cliente per la risoluzione dei problemi e la consulenza tecnica.

Dopo l'arrivo delle apparecchiature presso il cliente, l'ingegnere post-vendita arriva in tempo per effettuare l'installazione, la messa in servizio e la formazione operativa delle apparecchiature. La qualità del prodotto dell'intera macchina è tracciabile e il periodo di garanzia di qualità è di 1 anno dalla data di accettazione. In caso di guasti non umani durante il periodo di garanzia, gli ingegneri post-vendita arriveranno rapidamente sul sito o forniranno una guida remota per la manutenzione gratuita.