Sistema di ispezione visivo di AI per il codice a barre di UPC 24 ore dell'operazione

Fondo di rilevazione

La sicurezza è una preoccupazione superiore per i consumatori come pure tutto il produttore della bevanda o dell'alimento ed ha un maggior significato nell'apparecchio medico e le industrie farmaceutiche, quali le date ed i lotti sono stampate chiaramente e facilmente, senza le marcature supplementari, nessun difetti e stampa perfetta falsi, più l'imballaggio stesso dovrebbero essere esenti dai difetti, dal danno, dalle etichette problematiche o da qualunque altra miscela delle edizioni di qualità. Con ispezione visiva automatica di visione artificiale, gli errori nel processo di produzione possono efficacemente essere controllati. Rispetto ad ispezione manuale, non solo riduce il tasso di errore, ma inoltre notevolmente migliora la produttività del prodotto.

La rilevazione artificiale dell'occhio nudo ha il basso rendimento, la rilevazione mancante ed alto tasso falso di rilevazione. È impossible da raggiungere il confronto in tempo reale dei dati di rilevazione dell'etichetta e dei dati di sistema per rilevazione visiva dell'etichetta. Il sistema di ispezione visivo di KEYE può realizzare l'ispezione automatica offline ed online, l'alta efficienza, ispezione standardizzata di attrezzatura ed elimina l'ispezione mancante e l'ispezione falsa. I dati di ispezione possono essere paragonati ai dati di sistema. Lo schema di ispezione visiva dell'etichetta include: fonte, modello e confronto relativo di dati, rilevazione livellata del codice a barre, ecc.

Parametri di sistema

Il nostro piano di sviluppo adotta le diversità delle macchine fotografiche industriali del alto-pixel e delle sorgenti luminose stroboscopiche ad alto rendimento per effettuare una gamma completa di rilevazione visiva per i difetti dell'aspetto del corpo della bottiglia. L'attrezzatura può realizzare le ore 7*24 dell'operazione ed i prodotti incompetenti possono essere rifiutati automaticamente online.

L'intero insieme di rilevazione dell'attrezzatura include le parti meccaniche, l'hardware elettronico visivo e la rilevazione del software di sistema. L'entrata e l'uscita della macchina di rilevazione possono essere integrate con la linea in loco del trasportatore e possono essere collegate a monte e a valle all'attrezzatura di produzione secondo i bisogni specifici di produzione del cliente.

Schema dell'identificazione del codice a barre

• Metodo di misura di larghezza: Nel processo di decodifica del modo di immagine, il metodo tradizionale di misura di impulso più non è usato per misurare la larghezza, ma la barra reale è determinata registrando il numero dei pixel contenuti di larghezza di ogni barra o spazio. /Larghezza vuota, che determina le informazioni rappresentate dall'intero simbolo del codice a barre.
• Metodo medio: misuri l'intero simbolo di larghezza dall'inizio al simbolo di conclusione nell'immagine di simbolo del codice a barre e poi dividalo dalla larghezza di 95 norme per ottenere la larghezza di colonna del pixel contenuta nel modulo dell'unità e poi per misurare esclusivamente la larghezza reale di ogni spazio della barra. La larghezza è calcolata nelle unità della larghezza
• Simile metodo di misura di distanza di bordo: L'idea di progettazione di questo metodo è di determinare il valore logico del carattere misurando la distanza fra i simili bordi degli elementi adiacenti nel simbolo, piuttosto che il valore reale di misura della larghezza di ogni elemento.

Dopo - servizio di vendita

La società ha un gruppo completo di servizio tecnico e un meccanismo di risposta rapido ed ha specialisti di servizio dedicato per ogni cliente, che può ricevere in qualunque momento la consultazione ed i rapporti d'incidente tecnici dai clienti. E per assicurare risposta rapida alle emergenze del cliente, per assicurarsi che i clienti ricevano il servizio soddisfacente. Durante l'epidemico o dovuto le ragioni speciali, quando gli ingegneri post-vendita non possono raggiungere il sito, il centro di servizio può registrare a distanza l'attrezzatura del cliente per ottenere la risoluzione dei problemi e la consultazione tecnica.

Dopo che l'attrezzatura arriva al sito di cliente, l'ingegnere post-vendita arriva a tempo effettuare l'installazione di attrezzatura, l'incarico e l'addestramento dell'operazione. La qualità del prodotto di intera macchina è imputabile ed il periodo di garanzia di qualità è a 1 anno a partire dalla data dell'accettazione. In caso di errori non umani durante il periodo di garanzia, gli ingegneri post-vendita arriveranno rapidamente al sito o forniranno la manutenzione a distanza di orientamento gratis.