Macchina automatica di ispezione visiva per coperchi di piatti in carta e plastica
I parametri specifici di rilevamento sono i seguenti:
| Modello | Numero di telecamere | Gamma di rilevamento | Ispeziona | Accuratezza | Precisione | Velocità |
| KY-PL | 1 set | Fronte del piatto | Macchie nere, macchie, impurità | ≥1.0mm
Precisione regolabile | 99.9% | 150 pezzi/minuto |
| Pieghe | larghezza≥0.5mm lunghezza≥5.0mm | 99.9% |
| perforazione | Penetrazione≥0.5mm | 99.9% |
| Non penetrazione | 99.9% |
| Rottura | larghezza≥0.5mm lunghezza≥3.0mm | 99.9% |
| Bave | larghezza≥0.5mm lunghezza≥1.0mm | 99.9% |
| 1 set | Fronte del piatto (traslucido) | Crepe | larghezza≥0.5mm lunghezza≥3.0mm | 99.9% |
| Assottigliamento | larghezza≥0.5mm lunghezza≥3.0mm | 99.9% |
| 5 set | Retro del piatto | Macchie nere, macchie, impurità | ≥1.0mm | 99.9% |
| Pieghe | larghezza≥0.5mm lunghezza≥5.0mm | 99.9% |
| perforazione | Penetrazione≥0.5mm | 99.9% |
| Non penetrazione | 99.9% |
| Rottura | larghezza≥0.5mm lunghezza≥3.0mm | 99.9% |
| Bave | larghezza≥0.5mm lunghezza≥1.0mm | 99.9%
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| Parametri operativi del sistema |
| Dimensioni | Vedere i disegni di progettazione per i dettagli | Alimentazione e frequenza | 220V 20A 50HZ |
| Potenza totale | 5.0~6.0 kw | Pressione dell'aria | 0.5~0.8MPa Purificare e senza olio |
| Temperatura di esercizio | -20℃ ~ 60℃ | Umidità di esercizio | Inferiore al 50% di umidità relativa |
1. Dettagli prodotti
I prodotti per piatti, materiale carta-plastica, colori bianco e primari, sono suddivisi in varie specifiche, i piatti usa e getta hanno notevolmente facilitato la vita delle persone. Oggi, per risparmiare sui costi, le aziende hanno quasi iniziato a utilizzare piatti usa e getta per risparmiare sui costi e portare alcuni modelli unici o il logo del marchio stampato. In una grande richiesta di mercato, l'esperienza del consumatore influisce direttamente sui severi requisiti dei commercianti sulla qualità dell'imballaggio. Per aumentare l'efficienza produttiva, il produttore ha cambiato il rilevamento manuale che richiede tempo e manodopera e ha invece scelto di innestare l'apparecchiatura di rilevamento intelligente sulla propria linea di produzione. Finora, Keye Tech è stata impegnata nel settore del rilevamento degli imballaggi e ha realizzato molte apparecchiature di rilevamento relative ai piatti. , Ci sono buoni esempi professionali nel settore. Gli algoritmi intelligenti dei big data possono essere utilizzati per aggiornare i dati di rilevamento in tempo reale e scoprire tempestivamente i possibili problemi nella linea di produzione.
Ora prendi i campioni raccolti con diametri di 155 mm, 175 mm e 235 mm come esempi (vedi i campioni reali per i dettagli) per presentare i dettagli della nostra apparecchiatura di rilevamento.
Per ottenere il rilevamento di compatibilità dei tre prodotti sopra menzionati, è necessario coinvolgere il meccanismo di automazione anteriore e posteriore, la regolazione della macchina di rilevamento alla posizione dell'interfaccia e la lunghezza focale della telecamera, l'applicazione di commutazione del software di rilevamento, ecc., e il funzionamento effettivo richiede al personale in loco del cliente di operare con competenza.
2. Principio di rilevamento
Attraverso l'accoppiamento del meccanismo di alimentazione e separazione, i prodotti vengono trasferiti alla stazione di rilevamento specifica in modo stabile e ordinato in modo frontale, quindi trasmette l'immagine del campione acquisita al software di elaborazione delle immagini attraverso la telecamera industriale ad alta risoluzione, confronta con il campione standardizzato e distingue il prodotto difettoso e il buon prodotto, e controlla i componenti pneumatici corrispondenti per scartare i prodotti difettosi e infine raccogliere i prodotti qualificati. La piattaforma di trasporto posteriore della macchina di rilevamento può impilare il meccanismo del vassoio per il materiale di ricezione.
Il software imposta lo standard di confronto per i campioni, gli operatori possono controllare la precisione del confronto e scegliere lo standard di precisione più adatto a se stessi, controllando così il tasso di difetti.
3. DettagliRilevamento
Il nostro piano di progettazione adotta 3 set di telecamere industriali ad alta risoluzione e sorgenti luminose stroboscopiche ad alte prestazioni per effettuare una gamma completa di rilevamento visivo per i difetti di aspetto dei prodotti per piatti. La velocità di rilevamento è di 150 pezzi al minuto. L'apparecchiatura può realizzare 7 * 24 ore di funzionamento e i prodotti non qualificati possono essere automaticamente scartati online.
L'intero set di apparecchiature di rilevamento comprende parti meccaniche, hardware elettronico visivo e software del sistema di rilevamento. L'ingresso e l'uscita della macchina di rilevamento possono essere integrati con il meccanismo di automazione (vedere i disegni di progettazione per i dettagli) e possono essere collegati alla produzione a monte e a valle in base alle specifiche esigenze di produzione dei clienti in loco.
Il diagramma generale dell'apparecchiatura è il seguente:
1. Standard di rilevamento
Macchie nere, macchie, capelli, corpi estranei, impurità (colori diversi), macchie gialle, saranno analizzate ed elaborate in base agli indicatori di rilevamento delle macchie nere. La differenza nel contrasto del valore di grigio deve essere maggiore di 40 per essere rilevata efficacemente. Se il campione presenta macchie di olio trasparenti o macchie nere chiare e la differenza di contrasto del valore di grigio è bassa (inferiore a 40), l'effetto di rilevamento non può essere ottenuto.
Nel rilevamento effettivo, a causa dello stato di fluttuazione critica di alcuni dati degli elementi di rilevamento che influenzano il giudizio, causerà una certa probabilità di rilevamento errato del prodotto. L'impostazione dei parametri del software di sistema può essere regolata per ottenere l'effetto reale.
2. Istruzioni per l'uso della telecamera:
- Rilevamento del retro del piatto: attraverso il meccanismo di separazione automatica del piatto, un singolo prodotto entra nel meccanismo del giradischi in vetro in modo stabile e ordinato e viene trasportato alla stazione di rilevamento posteriore. Un set di telecamere industriali è posto sotto il prodotto e utilizzato con la sorgente luminosa anteriore visiva. Dopo che l'immagine è stata raccolta, il sistema viene elaborato.
3. L'apparecchiatura di rilevamento deve essere mantenuta e pulita regolarmente durante l'uso (come la pulizia del nastro trasportatore, la pulizia della telecamera, ecc.) e la funzione di conteggio può essere realizzata dopo che il prodotto finito è stato testato.
4. Composizione del sistema
(1) Parte meccanica:
La parte meccanica è il componente principale del sistema, che trasporta tutti i dispositivi di trasmissione e l'hardware elettronico (telecamere industriali, sorgenti luminose, computer industriali, touch screen, scatole elettriche, ecc.). Il meccanismo del giradischi in vetro di supporto nell'apparecchiatura può aprire la prospettiva di imaging del prodotto e far sì che le telecamere industriali raccolgano efficacemente le immagini per l'analisi e l'elaborazione.
(2) Parte hardware:
La parte hardware include telecamere, lenti, sorgenti luminose, valvole dell'aria ad alta velocità, computer, touch screen e altri dispositivi elettrici.
5. Immagini raccolte dalla macchina reale (parte del diagramma è solo di riferimento):
Macchie nere e sporco frontali
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