Sistema di ispezione visiva basato sull'intelligenza artificiale per il controllo della qualità della produzione delle bottiglie in PP
Teoria dell'ispezione
il prodotto viene trasmesso in modo stabile e ordinato a una stazione di lavoro specifica;e le immagini di campione ad alto pixel catturate vengono trasmesse al software di elaborazione delle immagini attraverso fonti di luce LED personalizzate e telecamere industriali HIDSulla base di big data, gli algoritmi di IA vengono analizzati e confrontati, e il sistema determina automaticamente prodotti difettosi e buoni.I componenti pneumatici corrispondenti sono controllati per eliminare i prodotti difettosi online, e i buoni prodotti vengono contati e imballati per completare l'ispezione del prodotto.
Il software imposta lo standard di confronto per i campioni, gli operatori possono controllare la precisione del confronto e scegliere lo standard di precisione che meglio si adatta a loro,controllare il tasso di difetti e ridurre notevolmente i costi.
RilevazioneDettagli
Il nostro piano di progettazione utilizza 11 serie di telecamere industriali ad alto pixel e sorgenti luminose stroboscopiche ad alte prestazioni per effettuare un rilevamento completo della bocca della bottiglia,difetti del fondo e del corpo della bottigliaL'intera serie di apparecchiature di rilevamento comprende parti meccaniche, hardware elettronico visivo e sistemi di rilevamento.l'ingresso e l'uscita della macchina di rilevamento possono essere integrati con la linea trasportatrice,Ilrilevamentovelocità è 9600 pezzi/ora, l'apparecchiatura può realizzare 7*24 ore di funzionamento, e i prodotti non qualificati possono essere automaticamente respinti.
| Parametri operativi del sistema |
| Dimensioni |
2.3×0,85×1,8 ((m) |
Potenza e frequenza |
220V 20A 50HZ |
| Potenza totale |
3.5kw |
Pressione dell'aria |
0.5~0.8MPa Purificatore e privo di olio |
| Temperatura di funzionamento |
-20°C ~ 60°C |
Umidità di lavoro |
Humidità relativa inferiore al 50% |
Le norme di rilevamento sono le seguenti:
| Modello |
Numero della fotocamera |
Distanza di rilevamento |
Contenuto di rilevamento |
Precisione di rilevamento |
Precisione di rilevamento |
Velocità di rilevamento |
| KVIS-C -SC11 |
1 set |
Boccaglio |
Macchie nere, macchie, sovrapposizioni, frusciole, mancanza di materiale, ecc. |
≥ 0,5 mm |
Prodotto qualificato 99,5% |
160 pezzi/min |
| Il tasso di falso rilevamento è inferiore allo 0,5% |
| 1 set |
Fondo della bottiglia |
Macchie nere, macchie, materiale estraneo, ecc. |
≥ 0,5 mm |
Prodotto qualificato 99,5% |
| Il tasso di falso rilevamento è inferiore allo 0,5% |
| 4 set |
Area superiore della bottiglia |
Macchie nere, macchie, mancanti, ecc. |
≥ 0,5 mm |
Prodotto qualificato 99,5% |
| Il tasso di falso rilevamento è inferiore allo 0,5% |
| 4 set |
Area inferiore della bottiglia |
Macchie nere, macchie, ecc. |
≥ 0,5 mm |
Prodotto qualificato 99,5% |
| Il tasso di falso rilevamento è inferiore allo 0,5% |
| 1 set |
Fondo esterno della bottiglia |
Macchie nere, macchie |
≥ 0,5 mm |
Prodotto qualificato 99,5% |
| Buco |
≥ 1 mm |
Prodotto qualificato 99,5% |
Esempi di modelli di rilevamento dei campioni
I modelli mostrati di seguito sono tutti scatti in tempo reale nel sistema di rilevamento Keye esistente.
Macchie nere o impurità in tutte le posizioni della bottiglia.
Dettagli della configurazione del prodotto
1. Parte meccanica
| Nome |
Quantità |
Unità |
| Attrezzatura |
Diversi |
pcs |
| Portamento |
Diversi |
pcs |
| Motore |
4 |
pcs |
| Cintura |
4 |
pcs |
| Parti di trasmissione |
1 |
set |
| Parti in lamiera |
1 |
set |
| Rocker |
1 |
set |
| Plexiglass |
1 |
set |
Partner di cooperazione
La nostra azienda ha servito molte aziende famose come Coca-Cola, P&G, Unilever, ALPLA, C'estbon, Nongfu Spring, ecc., e ha ottenuto lode da molti utenti.
Servizio post-vendita
L'azienda dispone di un team completo di assistenza tecnica e di un meccanismo di risposta rapida e di specialisti dedicati per ogni cliente,che possono ricevere in qualsiasi momento consulenze tecniche e segnalazioni di guasti da parte dei clientiE per garantire una risposta rapida alle emergenze dei clienti, per garantire che i clienti ricevano un servizio soddisfacente.quando gli ingegneri non sono in grado di raggiungere il sito, il centro di assistenza può regolare da remoto le attrezzature dei clienti per la risoluzione dei problemi e la consulenza tecnica.
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