Luogo di origine: | La Cina |
Marca: | KEYE |
Certificazione: | NO |
Numero di modello: | KVIS-B |
Quantità di ordine minimo: | 1 INSIEME |
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Prezzo: | Negotiable |
Imballaggi particolari: | legno senza fumigazione |
Tempi di consegna: | 4 - 6 settimane |
Termini di pagamento: | L/C, T/T |
Capacità di alimentazione: | 1 messo a 4 settimane |
Nome: | Sistema di ispezione visivo per l'imballaggio della soda | Model.No: | KVIS-B |
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Luogo d'origine: | La Cina | Applicabile: | pacchetto della bottiglia |
Altezza del campione: | 20mm~120mm | Pressione d'aria: | 0.5~0.8MPA |
Corrente: | 3kw-5kw | Tensione: | Adeguarsi agli standard nazionali |
moq: | 1 insieme | Pagamento: | T/T, L/C, PayPal, carta di credito ecc. |
Evidenziare: | Sistema di ispezione della bottiglia di soda,Sistema di ispezione della bottiglia di rilevazione di difetto,Sistema di rilevamento d'imballaggio di difetto della soda |
La soda è una bevanda estiva molto adatta.Nelle aree tropicali o nelle calde città costiere, la domanda di mercato di soda è molto ampia.A causa del processo di produzione relativamente semplice di varie bibite, la varietà e la quantità sono infinite.Il mercato è per il confezionamento di bibite.C'è solo molta più richiesta.In risposta a una grande quantità di domanda, molte fabbriche di confezionamento utilizzano ora macchinari completamente automatizzati per la produzione, ma prima che il prodotto finito esca, il rilevamento della qualità è d'obbligo prima che la bottiglia sia qualificata.Ma la maggior parte dei produttori può fare affidamento solo sui metodi tradizionali per il rilevamento, ma l'effetto è insoddisfacente.Oggi, con lo sviluppo della scienza e della tecnologia in vari paesi del mondo, alcuni produttori lungimiranti hanno iniziato a utilizzare macchine di intelligenza artificiale per rilevare i propri prodotti di produzione e, attraverso statistiche di big data di intelligenza artificiale, sintesi in tempo reale del processo produttivo e problemi di processo, migliorando notevolmente la loro efficienza produttiva.
Dprincipio di elezione
Il sistema trasporta le bottiglie alla stazione predeterminata in modo stabile e ordinato, quindi trasmette l'immagine campione catturata al software di elaborazione delle immagini tramite la fotocamera industriale ad alto pixel, la confronta con il campione standardizzato e distingue il prodotto difettoso da quello buono e controlla i componenti pneumatici corrispondenti per respingere i prodotti difettosi e ritirare i prodotti qualificati.
Il software stabilisce lo standard di confronto per i campioni, gli operatori possono controllare la precisione del confronto e scegliere lo standard di precisione più adatto a se stessi, controllando così il tasso di difetto e riducendo notevolmente i costi.
Rilevamentoparticolari
Il nostro piano di progettazione utilizza 11 set di telecamere industriali ad alto pixel e sorgenti luminose stroboscopiche ad alte prestazioni per eseguire un rilevamento completo dei difetti della bocca, del fondo e del corpo della bottiglia.L'intero set di apparecchiature di rilevamento comprende parti meccaniche, hardware elettronico visivo e sistemi di rilevamento.Il software, l'ingresso e l'uscita della macchina di rilevamento possono essere integrati con la linea di trasporto,ilrilevamentola velocità è di 9600 pezzi/ora, l'apparecchiatura può realizzare 7*24 ore di funzionamentoe i prodotti non qualificati possono essere rifiutati automaticamente.
Gli standard di rilevamento sono i seguenti:
Modello | Numero della fotocamera | Campo di rilevamento | Contenuto di rilevamento | Precisione di rilevamento | Precisione di rilevamento | Velocità di rilevamento |
KVIS-C-SC11 | 1 set | Bocca di bottiglia | Macchie nere, macchie, sovrapposizioni, bave, mancanza di materiale, ecc. | ≥0,5 mm | Prodotto qualificato 99,5% | 160 pezzi/min |
Il falso rilevamento è inferiore allo 0,5% | ||||||
1 set | Fondo della bottiglia | Macchie nere, macchie, materiale estraneo, ecc. | ≥0,5 mm | Prodotto qualificato 99,5% | ||
Il falso rilevamento è inferiore allo 0,5% | ||||||
4 set | Zona superiore della bottiglia | Macchie nere, macchie, mancanza, ecc. | ≥0,5 mm | Prodotto qualificato 99,5% | ||
Il falso rilevamento è inferiore allo 0,5% | ||||||
4 set | Zona inferiore della bottiglia | Macchie nere, macchie, ecc. | ≥0,5 mm | Prodotto qualificato 99,5% | ||
Il falso rilevamento è inferiore allo 0,5% | ||||||
1 set | Fondo esterno della bottiglia | Macchie nere, macchie | ≥0,5 mm | 合Prodotto qualificato 99,5% | ||
Buco | ≥1mm | Prodotto qualificato 99,5% |
La funzione di conteggio può essere eseguita dopo aver rilevato il prodotto finito e la precisione di conteggio è del 100%.
L'attrezzatura di rilevamento richiede una pulizia di manutenzione regolare (pulizia della telecamera, ecc.) durante l'uso, l'attrezzatura stessa non produce fonti di contaminazione secondaria (come detriti, schiuma fine, ecc.).
Funzione software di rilevamento:
-Apri e chiudi la funzione di rilevamento del sistema
-Regolazione dei parametri dell'indice di rilevamento e della precisione.
-Campionamento e archiviazione del modello, salvataggio e richiamo delle informazioni di rilevamento del campione.
-Funzione di calibrazione dell'immagine della fotocamera
-Il sistema visualizza informazioni sulla produzione in tempo reale (tasso di qualificazione, produzione totale, velocità, ecc.), funzioni di navigazione, esportazione e salvataggio delle informazioni storiche sulla produzione.
-Gestione dei permessi in base all'account di accesso (come gli utenti di operazioni generali disabilitano i permessi di regolazione dei parametri)
-Funzionamento e regolazione della parte meccanica del sistema
(Come aprire il dispositivo di trasmissione, la regolazione del tempo di soffio della valvola dell'aria e la regolazione del segnale di allarme)
Esempi di pattern di rilevamento del campione
I modelli mostrati di seguito sono tutti scatti in tempo reale nel sistema di rilevamento Keye esistente.I dettagli sono i seguenti:
Macchie nere o impurità in tutte le posizioni della bottiglia.
Dettagli di configurazione del prodotto
Nome | Quantità | Unità |
Ingranaggio | Parecchi | pz |
Cuscinetto | Parecchi | pz |
Il motore | 4 | pz |
Cintura | 4 | pz |
Parti di trasmissione | 1 | impostare |
Parti in lamiera | 1 | impostare |
Rocker | 1 | impostare |
Plexiglass | 1 | impostare |
I nostri vantaggi
Persona di contatto: Amy Zheng
Telefono: +86 17355154206/+86 186 5518 0887