Sistema di ispezione della qualità delle bottiglie di vetro Cola con software di elaborazione AI

La coca cola è una delle bevande amate da molti giovani.In un contesto di crescente domanda e offerta sul mercato, alcuni produttori di imballaggi per cola utilizzano strumenti meccanizzati e procedure di produzione completamente automatiche per aumentare notevolmente la produzione.Tuttavia, nel processo di produzione, molti prodotti presentano ancora piccoli difetti e non possono essere utilizzati nella fase successiva della produzione.Tuttavia, poiché le officine di produzione di molti produttori non sono dotate di macchine di rilevamento visivo, lo screening manuale tradizionale è inefficiente e il tasso di falsi rilevamenti è estremamente elevato.In risposta a questa situazione, la nostra azienda ha progettato un set di rilevatori di visione AI che imitano l'occhio umano e possono essere addestrati e regolati in base alle esigenze dei produttori.La macchina è dotata dei più recenti standard tecnici per controllare il tasso di falsi rilevamenti a circa lo 0,5%, massimizzare l'efficienza del processo di ispezione della qualità, risparmiare sui costi e aumentare i vantaggi per i produttori.
 

Principio di rilevamento
Il sistema trasporta le bottiglie alla stazione predeterminata in modo stabile e ordinato, quindi trasmette l'immagine campione catturata al software di elaborazione delle immagini tramite la fotocamera industriale ad alto pixel, la confronta con il campione standardizzato e distingue il prodotto difettoso da quello buono e controlla i componenti pneumatici corrispondenti per respingere i prodotti difettosi e ritirare i prodotti qualificati.

Il software stabilisce lo standard di confronto per i campioni, gli operatori possono controllare la precisione del confronto e scegliere lo standard di precisione più adatto a se stessi, controllando così il tasso di difetto e riducendo notevolmente i costi.
 
 
Rilevamentoparticolari
Il nostro piano di progettazione utilizza 11 set di telecamere industriali ad alto pixel e sorgenti luminose stroboscopiche ad alte prestazioni per eseguire un rilevamento completo dei difetti della bocca, del fondo e del corpo della bottiglia.L'intero set di apparecchiature di rilevamento comprende parti meccaniche, hardware elettronico visivo e sistemi di rilevamento.Il software, l'ingresso e l'uscita della macchina di rilevamento possono essere integrati con la linea di trasporto,ilrilevamentola velocità è di 9600 pezzi/ora, l'apparecchiatura può realizzare 7*24 ore di funzionamentoe i prodotti non qualificati possono essere rifiutati automaticamente.
 

• La funzione di conteggio può essere eseguita dopo aver rilevato il prodotto finito e la precisione di conteggio è del 100%.
• L'attrezzatura di rilevamento richiede una pulizia di manutenzione regolare (pulizia della telecamera, ecc.) durante l'uso, l'attrezzatura stessa non produce fonti di contaminazione secondaria (come detriti, schiuma fine, ecc.).
• Funzione software di rilevamento:
• Aprire e chiudere la funzione di rilevamento del sistema
• Regolazione dei parametri dell'indice di rilevamento e della precisione.
• Campionamento e archiviazione del modello, salvataggio e richiamo delle informazioni di rilevamento del campione.
• Funzione di calibrazione dell'immagine della fotocamera
• Il sistema visualizza le informazioni sulla produzione in tempo reale (tasso di qualificazione, produzione totale, velocità, ecc.), la navigazione delle informazioni storiche sulla produzione, le funzioni di esportazione e salvataggio.
• Gestione delle autorizzazioni in base all'account di accesso (ad esempio gli utenti di operazioni generali disabilitano le autorizzazioni di regolazione dei parametri)
• Azionamento e regolazione della parte meccanica del sistema
• (Come aprire il dispositivo di trasmissione, la regolazione del tempo di soffio della valvola dell'aria e la regolazione del segnale di allarme)

 
Esempi di pattern di rilevamento del campione
I modelli mostrati di seguito sono tutti scatti in tempo reale nel sistema di rilevamento Keye esistente.I dettagli sono i seguenti:
 
Macchie nere o impurità in tutte le posizioni della bottiglia.

Dettagli di configurazione del prodotto 
1. Parte meccanica

 
2. Componente elettronico:

Servizio post vendita

L'azienda dispone di un team di assistenza tecnica completo e di un meccanismo di risposta rapida e dispone di specialisti dell'assistenza dedicati per ciascun cliente, che possono ricevere consulenza tecnica e segnalazioni di guasti dai clienti in qualsiasi momento.E per garantire una risposta rapida alle emergenze dei clienti, per garantire che i clienti ricevano un servizio soddisfacente. Durante l'epidemia o per motivi speciali, quando gli ingegneri post-vendita non sono in grado di raggiungere il sito, il centro di assistenza può regolare in remoto l'attrezzatura del cliente per la risoluzione dei problemi e la tecnica consultazione.

Dopo che l'apparecchiatura è arrivata presso la sede del cliente, l'ingegnere post-vendita arriva in tempo per eseguire l'installazione dell'apparecchiatura, la messa in servizio e la formazione operativa.La qualità del prodotto dell'intera macchina è tracciabile e il periodo di garanzia della qualità è di 1 anno dalla data di accettazione.In caso di guasti non umani durante il periodo di garanzia, i tecnici post-vendita arriveranno rapidamente al sito o forniranno assistenza remota per la manutenzione gratuita.