L'alimento inscatola la macchina di ispezione di qualità con la struttura hardware-software

L'alimento inscatola la macchina di ispezione di qualità con la struttura hardware-software

I barattoli dell'alimento devono essere ispezionati prima della spedizione per assicurarsi che abbiano un codice della data di scadenza sul coperchio, l'etichettatura adeguata sul corpo del barattolo e una guarnizione di sicurezza. Nel passato, l'ispezione delle latte dell'alimento è stata fatta manualmente dagli esseri umani. Ciò è ad un errore umano incline di processo che richiede tempo e costoso. Per ridurre il costo di efficienza di aumento e di ispezione manuale, KEYE Vision Systems ha messo a punto ad un sistema basato a visione di automazione specificamente per ispezione del prodotto della latta dell'alimento.

Panoramica di ispezione

Durante il processo reale di ispezione, le latte dell'alimento che contengono i prodotti alimentari specifici si trasportano nel sistema della visione tramite nastro trasportatore. Non appena la latta dell'alimento entra nel sistema della visione, il sensore ottico è avviato. Successivamente, i codificatori hanno montato sul nastro trasportatore cominciano a seguire la posizione delle latte dell'alimento finché le latte non raggiungessero una posizione ottimale nel sistema. In questo posto dolce, le cinque macchine fotografiche sono avviate per catturare una vista 360° del fuori del barattolo come pure un'immagine del coperchio del barattolo:

Dettagli di rilevazione

Quattro macchine fotografiche sono usate per catturare le immagini dei lati delle latte dell'alimento mentre si muovono su un nastro trasportatore per individuare le etichette mancanti e le guarnizioni di sicurezza. Un'altra macchina fotografica è usata per individuare se la copertura ha un codice della data stampata su. Cinque macchine fotografiche sono state utilizzate nel sistema, che sono state installate nell'aereo DI X-Y ad una distanza di 300mm dalla latta dell'alimento e sono state usate per catturare quattro immagini del lato della latta dell'alimento. Ogni macchina fotografica è fornita di filtri polarizzatori per assicurare che la luce emessa dal LED bianco non saturi il toner nella macchina fotografica direttamente che lo affronta.

Una quinta macchina fotografica verticalmente montata è stata usata per catturare le immagini delle cime dei barattoli dell'alimento. La lente della macchina fotografica è montata per mezzo di piccolo foro incide uno strato di plastica rigido opaco per fornire un'alternativa economica ad pre-illuminazione. La luce dai quattro LED, situati nell'aereo di x/y, è riflessa dal piatto di plastica per fornire l'illuminazione sufficiente per la cima del barattolo dell'alimento in un modo uniformemente diffuso. Una volta che il sistema è avviato, la macchina fotografica comincia catturare i dati, trasferenti questi dati ad un PC, in cui il software di ispezione della visione elaborerà le cinque immagini.

Soluzioni

Nel processo reale di ispezione, la componente del software calcola la posizione della latta dell'alimento sul nastro trasportatore, avvia la macchina fotografica per catturare un'immagine della latta dell'alimento ed approssimativamente calcola se una latta difettosa dell'alimento è trovata. Se una latta difettosa dell'alimento è trovata, un sistema pneumatico di rifiuto è attivato per rimuovere la latta difettosa dell'alimento dalla linea di ispezione.

Dopo che il software di sistema della visione ha ispezionato se una latta dell'alimento ha un codice della data, un'etichetta, o una guarnizione di sicurezza, i risultati da questi processi di tre ispezioni sono registrati da un'altra componente del software di sistema. Se uno dei tre oggetti di ispezione manca, il software di sistema usa i dati dal sensore e dal codificatore leggeri della riflessione per determinare quando un ugello pneumatico dovrebbe essere avviato per rifiutare la latta guastata dell'alimento dal trasportatore dopo che lascia l'area di ispezione visiva.

Se il sistema della visione è avviato ed il software non riesce a trovare alcun prodotto nell'immagine catturata dalla macchina fotografica, il sistema inizierà automaticamente una procedura di scarto, ritenente un prodotto non conforme individuato. Per assicurare che nessun prodotto sbagliato sia spedito al cliente, il sistema impiega un secondo sensore riflettente fotoelettrico. Se una latta dell'alimento determinata dal sistema della visione da rifiutare continua sul trasportatore
Trasportando verso il basso, questo sensore fotoelettrico della riflessione sarà avviato. A questo punto, il sistema avviserà l'operatore alla necessità per intervento umano di rimuovere il prodotto non conforme dalla linea.

Caratteristiche del sistema

Processo lavorante